Description des matières premières
Les principaux avantages des matières premières couramment utilisées pour les emballages en plastique, telles que le PP (polypropylène), le HDPE (polyéthylène haute densité) et la résine ABS, résident dans leur forte adaptabilité des propriétés physiques, leur aptitude au traitement flexible et leurs coûts contrôlables, répondant efficacement à diverses exigences fonctionnelles dans divers scénarios d'emballage logistique.
1.Excellentes propriétés physiques, adaptées aux environnements logistiques
Haute ténacité et résistance aux chocs : les matières premières telles que le PEHD et le PP présentent une ténacité élevée à température ambiante, capables de résister aux chocs et à la compression pendant le transport. Les produits d'emballage fabriqués à partir de ces matériaux sont moins susceptibles de se fissurer ou de se déformer, protégeant ainsi efficacement leur contenu.
Excellente résistance aux intempéries et à la corrosion : la plupart des matières premières plastiques résistent à l’humidité et à la pluie et ne sont pas facilement corrodées par les acides faibles ou les alcalis faibles. Cela évite les dommages à l'emballage causés par des facteurs environnementaux, tels que des conditions de stockage humides ou des fuites mineures de la cargaison, prolongeant ainsi la durée de vie.
Bonne stabilité aux températures extrêmes : certains plastiques spéciaux (par exemple, le PP modifié) peuvent résister à des températures allant de -40 °C à 120 °C. Ils conviennent au transport sous chaîne du froid (comme les produits frais et les produits pharmaceutiques) ainsi qu'aux environnements de stockage industriel à haute température, conservant des performances fiables malgré les fluctuations de température.
2. Traitement flexible, personnalisation facile à réaliser
Forte capacité de mise en forme : les matières premières plastiques peuvent être traitées par diverses techniques telles que le moulage par injection, le moulage par soufflage et l'extrusion, formant ainsi facilement des produits d'emballage de différentes formes et spécifications, telles que des caisses-palettes, des palettes EUR et des doublures intérieures, pour répondre aux exigences dimensionnelles de divers produits.
Modification et optimisation faciles : les propriétés des matériaux peuvent être ajustées en ajoutant des agents antistatiques, des retardateurs de flamme ou des fibres de renforcement ; par exemple, des conteneurs en plastique antistatiques peuvent être développés pour le transport de composants électroniques, ou des emballages en plastique ignifuges pour le stockage de matières dangereuses, élargissant ainsi les domaines d'application.
3. Léger et rentable, réduisant les coûts logistiques
Faible densité et légèreté : les matières premières plastiques ont une densité bien inférieure à celle des métaux ou du bois, ce qui donne lieu à des produits d'emballage légers qui réduisent le poids total du transport, réduisant ainsi indirectement les coûts de carburant ou de logistique, particulièrement importants pour le transport aérien et longue distance.
Rentabilité élevée : les coûts d'approvisionnement en matières premières sont relativement stables et le processus de fabrication consomme moins d'énergie, ce qui permet des coûts unitaires contrôlables dans la production de masse. De plus, les produits finis peuvent être réutilisés à plusieurs reprises, ce qui réduit encore les coûts d’utilisation à long terme et s’avère plus économique que les emballages à usage unique.
4. La performance environnementale peut être optimisée pour s’aligner sur les tendances vertes.
Haute recyclabilité : les matières premières courantes telles que le PP et le PEHD sont des plastiques recyclables. Après élimination, les emballages fabriqués à partir de ces matériaux peuvent être broyés et retraités en de nouveaux produits en plastique, réduisant ainsi les déchets solides.
Des modifications respectueuses de l'environnement sont réalisables : il existe déjà des matériaux alternatifs disponibles, tels que les plastiques biodégradables (par exemple, l'acide polylactique PLA) et les plastiques recyclés. Ceux-ci réduisent la dépendance aux plastiques vierges, aident les entreprises à réduire leurs émissions de carbone et s’alignent sur les réglementations environnementales et les exigences de la logistique verte.
Profil de l'entreprise
Zhangjiagang Fenghui logistics equipment Co., Ltd., créée en juin 2010, est située à Zhangjiagang, dans la province du Jiangsu, une ville magnifique, riche et économiquement développée le long du fleuve.
Depuis sa création il y a 11 ans, la société a établi de bonnes relations de coopération à long terme avec de nombreuses entreprises nationales bien connues (y compris plusieurs des 500 plus grandes entreprises mondiales), a fourni plus de 20 000 schémas d'emballage pour les entreprises de pièces automobiles, a produit près de 1 000 types de produits d'emballage de pièces automobiles et pleinement réalisé l'entreprise de production intégrée de conception indépendante, de R&D et de production indépendante.
Notre entreprise s'engage à fournir aux clients une logistique parfaite prenant en charge le système d'emballage. Avec le développement économique, les exigences des clients en matière de chiffre d'affaires logistique deviennent de plus en plus parfaites. La méthode traditionnelle d'emballage unique ne peut plus répondre aux exigences d'emballage des produits des clients. La société Fenghui intègre de nombreuses années d'expérience commerciale pour fournir à ses clients des solutions d'emballage parfaites avec d'excellentes performances, un service rapide et attentionné et un bon rapport qualité-prix.
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