Description de la classification des plastiques

Les conteneurs d'emballage en plastique (tels que les caisses-palettes en plastique, les conteneurs Euro en plastique et les boîtes en carton) offrent des avantages essentiels en matière d'emballage logistique et de transport, notamment une durabilité élevée, une large compatibilité et une facilité de nettoyage et d'entretien. Ils répondent à diverses exigences de circulation dans de multiples scénarios tout en équilibrant rentabilité et durabilité environnementale, ce qui en fait une solution efficace pour la logistique moderne.

1. Durable et robuste, réduisant les coûts de remplacement

Le matériau est très durable et résistant aux chocs, capable de résister aux chocs, à la compression et aux collisions pendant les opérations de transport et de chariot élévateur. Il est moins sujet aux dommages que les boîtes en carton et plus résistant à l'humidité et à la corrosion que les conteneurs en bois, avec une durée de vie de 5 à 10 ans.

Fonctionne de manière stable dans les environnements à basse et haute température (certains plastiques spéciaux peuvent résister à -40°C à 80°C), ce qui le rend adapté aux applications spéciales telles que la logistique sous chaîne du froid et le stockage extérieur, réduisant ainsi les dommages aux équipements causés par des facteurs environnementaux.

2. Haute standardisation, adaptée à l'adaptation du flux sur toute la chaîne

Les conteneurs Euro en plastique, les boîtes en carton et les articles similaires respectent généralement les dimensions standard internationales (par exemple, 1 200 × 800 mm, 1 200 × 1 000 mm), permettant une compatibilité transparente avec les équipements logistiques tels que les chariots élévateurs, les palettes, les systèmes de rayonnage et les chariots AGV, permettant un déplacement efficace entre les entrepôts, les ateliers et les véhicules de transport sans nécessiter d'ajustements supplémentaires.

Ils offrent d'excellentes performances d'empilage, prenant en charge un empilement stable de 3 à 5 couches lorsqu'ils sont entièrement chargés ; les conteneurs vides peuvent être emboîtés ou pliés (selon le modèle), ce qui permet d'économiser considérablement de l'espace de stockage et de transport de retour tout en améliorant la capacité par voyage.

3. Facile à nettoyer et à entretenir, répondant à des exigences d'hygiène élevées

Les surfaces en plastique sont lisses et sans couture, ce qui les rend résistantes à la poussière, aux taches ou à l'accumulation de microbes. Ils peuvent être directement rincés, essuyés ou même désinfectés avec des produits de nettoyage, répondant ainsi aux normes d'hygiène strictes requises dans des industries telles que l'agroalimentaire, la pharmacie et l'électronique.

Contrairement aux palettes en bois, elles ne nécessitent aucun traitement anticorrosion régulier et il n’y a aucun risque d’infestation d’insectes ou de développement de moisissures. Les coûts de maintenance sont faibles et le risque de contamination de la cargaison due à un nettoyage inadéquat est considérablement réduit.

4. Écologique et recyclable, conforme à la logistique verte

Les conteneurs en plastique de haute qualité sont 100 % recyclables et peuvent être retraités en nouveaux conteneurs ou autres produits en plastique en fin de vie, réduisant ainsi la production de déchets solides et répondant aux exigences de conformité environnementale de l'entreprise.

Ils peuvent être réutilisés plusieurs fois, en moyenne 20 à 30 fois plus que les boîtes en carton, ce qui en fait un substitut viable aux emballages à usage unique. Au fil du temps, cela réduit considérablement les coûts d’approvisionnement en emballages tout en réduisant la consommation de ressources.