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Plastique
TOYOE
| Les fabricants modernes vont du recyclage mécanique traditionnel au recyclage chimique avancé. Contrairement aux méthodes mécaniques (qui luttent contre les plastiques mélangés/contaminés), le recyclage chimique décompose les déchets plastiques au niveau moléculaire, permettant un traitement plus efficace des flux de plastique complexes et libérant un plus grand potentiel de valorisation des déchets, une avancée clé dans la gestion durable du plastique. |
Clariter est à la tête de cette avancée grâce à son traitement chimique breveté en trois étapes. Elle transforme les déchets plastiques mélangés en produits finaux de haute qualité : des solvants aliphatiques sans soufre et inodores, de l'huile minérale blanche et de la paraffine blanche comme neige. Ces matériaux à faible impact agissent comme matières premières pour plus de 1 000 biens de consommation, bouclant la boucle du plastique en transformant les déchets en ressources précieuses qui réintègrent les cycles de production quotidiens.
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| Clariter présente un cas typique : son traitement chimique exclusif en trois étapes transforme les déchets plastiques mélangés en solvants aliphatiques sans soufre et inodores, en huile minérale blanche et en paraffine blanche comme neige, des matériaux utilisés comme matières premières pour plus de 1 000 biens de consommation. |
Cette technologie a une empreinte carbone nette négative : des émissions 82 % inférieures à celles de l’incinération traditionnelle. Le matériau ARPRO REvolution de JSP Group utilise 90 % de polypropylène recyclé et son projet ARcycle construit une chaîne d'approvisionnement en boucle fermée pour garantir une qualité stable des matériaux recyclés. |
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| Pour l'emballage alimentaire, l'autorité indienne de sécurité alimentaire a autorisé le REP (polyester recyclé) pour une utilisation des boissons; Coca-Cola Bangladesh a été le pionnier 100% de l'eau en bouteille RPET, réduisant la consommation d'énergie de 70% par rapport au plastique vierge. |
| Les fabricants modernes vont du recyclage mécanique traditionnel au recyclage chimique avancé. Contrairement aux méthodes mécaniques (qui luttent contre les plastiques mélangés/contaminés), le recyclage chimique décompose les déchets plastiques au niveau moléculaire, permettant un traitement plus efficace des flux de plastique complexes et libérant un plus grand potentiel de valorisation des déchets, une avancée clé dans la gestion durable du plastique. |
Clariter est à la tête de cette avancée grâce à son traitement chimique breveté en trois étapes. Elle transforme les déchets plastiques mélangés en produits finaux de haute qualité : des solvants aliphatiques sans soufre et inodores, de l'huile minérale blanche et de la paraffine blanche comme neige. Ces matériaux à faible impact agissent comme matières premières pour plus de 1 000 biens de consommation, bouclant la boucle du plastique en transformant les déchets en ressources précieuses qui réintègrent les cycles de production quotidiens.
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| Clariter présente un cas typique : son traitement chimique exclusif en trois étapes transforme les déchets plastiques mélangés en solvants aliphatiques sans soufre et inodores, en huile minérale blanche et en paraffine blanche comme neige, des matériaux utilisés comme matières premières pour plus de 1 000 biens de consommation. |
Cette technologie a une empreinte carbone nette négative : des émissions 82 % inférieures à celles de l’incinération traditionnelle. Le matériau ARPRO REvolution de JSP Group utilise 90 % de polypropylène recyclé et son projet ARcycle construit une chaîne d'approvisionnement en boucle fermée pour garantir une qualité stable des matériaux recyclés. |
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| Pour l'emballage alimentaire, l'autorité indienne de sécurité alimentaire a autorisé le REP (polyester recyclé) pour une utilisation des boissons; Coca-Cola Bangladesh a été le pionnier 100% de l'eau en bouteille RPET, réduisant la consommation d'énergie de 70% par rapport au plastique vierge. |
