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plastique
TOYOE
La fusion de ce matériau possède une excellente fluidité, un avantage clé qui élargit sa polyvalence de traitement. Il peut être façonné en produits grâce à presque toutes les techniques de traitement du plastique traditionnelles, y compris le moulage par injection (idéal pour les pièces complexes et de haute précision), l'extrusion (adaptée à la production continue de profils comme les tuyaux ou les feuilles), le moulage par soufflage (utilisé pour les articles creux tels que les conteneurs) et le calendrier (pour la fabrication de films ou de feuilles plates minces). Cette large compatibilité signifie que le matériau peut s'adapter à divers conceptions de produits et scénarios d'application, des petits composants aux structures à grande échelle
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De plus, la fusion comporte une large plage de température de traitement, réduisant le besoin de contrôle de la température ultra-précis pendant la production. Il a également des exigences relativement faibles pour le traitement des équipements, car il ne demande pas de machines spécialisées ou trop avancées pour obtenir une mise en forme stable. Ces traits réduisent les obstacles à la production, simplifient les processus opérationnels et rendent le matériau très adapté à la production de masse à grande échelle - les fabricants améliorent l'efficacité, contrôlent les coûts et répondent aux demandes du marché à volume élevé
Il appartient aux plastiques thermoplastiques. Après avoir été jeté, il peut être retraité en produits bas de gamme (tels que des paniers en plastique et des tuyaux recyclés) par la fusion et la régénération. Certains modèles (comme le HDPE) ont un taux de recyclage élevé. |
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| Le polyéthylène dégradable (comme les matériaux de mélange PBAT / PE) peut être fabriqué en ajoutant des agents dégradants, qui peuvent progressivement se décomposer dans l'environnement naturel et réduire la pollution blanche. |
 | La photo montre une photo de groupe de notre entreprise avec des invités indonésiens à l'exposition industrielle de l'Indonésie 2025 |  |
La fusion de ce matériau possède une excellente fluidité, un avantage clé qui élargit sa polyvalence de traitement. Il peut être façonné en produits grâce à presque toutes les techniques de traitement du plastique traditionnelles, y compris le moulage par injection (idéal pour les pièces complexes et de haute précision), l'extrusion (adaptée à la production continue de profils comme les tuyaux ou les feuilles), le moulage par soufflage (utilisé pour les articles creux tels que les conteneurs) et le calendrier (pour la fabrication de films ou de feuilles plates minces). Cette large compatibilité signifie que le matériau peut s'adapter à divers conceptions de produits et scénarios d'application, des petits composants aux structures à grande échelle
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De plus, la fusion comporte une large plage de température de traitement, réduisant le besoin de contrôle de la température ultra-précis pendant la production. Il a également des exigences relativement faibles pour le traitement des équipements, car il ne demande pas de machines spécialisées ou trop avancées pour obtenir une mise en forme stable. Ces traits réduisent les obstacles à la production, simplifient les processus opérationnels et rendent le matériau très adapté à la production de masse à grande échelle - les fabricants améliorent l'efficacité, contrôlent les coûts et répondent aux demandes du marché à volume élevé
Il appartient aux plastiques thermoplastiques. Après avoir été jeté, il peut être retraité en produits bas de gamme (tels que des paniers en plastique et des tuyaux recyclés) par la fusion et la régénération. Certains modèles (comme le HDPE) ont un taux de recyclage élevé. |
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| Le polyéthylène dégradable (comme les matériaux de mélange PBAT / PE) peut être fabriqué en ajoutant des agents dégradants, qui peuvent progressivement se décomposer dans l'environnement naturel et réduire la pollution blanche. |
| La photo montre une photo de groupe de notre entreprise avec des invités indonésiens à l'exposition industrielle de l'Indonésie 2025 | |
